無(wú)心車床是進(jìn)行鋼材表面處理的常用工具，其加工效率高，在加工長(zhǎng)度超過(guò)三米的管材方面優(yōu)勢(shì)非常明顯，無(wú)心車床可以在大進(jìn)給量時(shí)保證了工件的加工精度和表面粗糙度。

無(wú)心車床使用過(guò)程中我們要根據(jù)加工產(chǎn)品的不同進(jìn)行調(diào)試，無(wú)心車床車削出的棒料加工表面，出現(xiàn)了振顫刀紋以及表面粗糙度不理想的現(xiàn)象。今天小編就跟大家分享一下這種情況怎么處理。

1、光制表面留下傷痕，原因：管制板硬度太大，管制板表面附著或熔著了磨作車屑或砂輪的小塊。對(duì)策：管制板久應(yīng)該改成柔軟冷卻水中滲入可溶性切削油。

2、相等或不相等的間隙細(xì)紋，原因：修整不良、外部振動(dòng)。對(duì)策：從砂輪邊緣開(kāi)始修整，修整速度保持一定振動(dòng)的邊緣。

3、發(fā)生等間隙的螺旋狀痕跡，原因：碰到了砂輪邊緣、引導(dǎo)版的調(diào)整不良、修整速度大、鉆石的破損和磨耗、鉆石保持器松懈等，都是無(wú)心磨床發(fā)生等間隙螺旋狀痕跡的原因。對(duì)策：砂輪邊緣成錐形，使引導(dǎo)板調(diào)成平行。降低修整速度，減少進(jìn)刀量，改變鉆石的接觸面或交換鉆石架穩(wěn)保持器。